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聚合硫酸铁使用方法及注意事项:因原水性质各异,应根据不同情况,现场调试或作烧杯试验,取得佳使用条件和佳投药量以达到好的处理效果。使用前,将本产品按一定浓度(10-30%)投入溶矾池,注入自来水搅拌使之充分水解,静置至呈红棕色液体,再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水厂亦可配成2-5%直接投加,工业废水处理直接配成5-10%投加。聚合硫酸铁投加量的确定,根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花形成适量而定,制水厂可以原用的其它量作为参考,在同等条件下本产品与固体聚合氯化铝用量大体相当,是固体硫酸铝用量的1/3-1/4。如果原用的是液体产品,可根据相应浓度计算酌定。大致按重量比3而定。使用时。



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前面介绍了硫酸亚铁在印染废水脱色中的应用,说它是利用其还原性原理进行废水脱色的。另外,利用硫酸亚铁脱色处理的方法一般为硫酸亚铁-石灰法和芬顿法两种。同时,前面我们也说过聚合硫酸
铁并不是还原剂,它不具备还原脱色作用。那么,印染废水专用聚合硫酸铁又有什么特性,它是如何进行脱色处理的呢?对于高有机物和色度的印染废水在处理上可采用物理的方法进行处理,这类物
理脱色原理为吸附脱色,即采用活性碳、硅藻土、树脂等吸附剂使水中带色粒子碰撞到这些吸附剂表面的分子或原子并受其吸附作用下而停留在固体表面上。生物脱色法原理则是利用生物的作用,
将水中的有机色素进行降解,这种方法具有降解彻底,不具备二次污染的特点。不过这种方法对于某些印染废水并不适用或者说效果不是很好。



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在混凝沉淀过程中,颗粒大的悬浮物一般易沉出。而绝大部分颗粒,含有杂质的胶体污染物及细小悬浮物,却能长期处于分散悬浮状态,具有相当的稳定性使胶体颗粒失去稳定性的过程称之为脱稳。
脱稳后将意味着水中的细小胶体颗粒聚结成大颗粒从水中沉淀出来。但混凝过程包括了一系列连续过程:脱稳——聚集或絮凝——沉淀。在混凝过程中,排除其它因素的影响,考察水中的胶体粒子脱
稳、聚集、絮凝、沉淀这一系列连续步骤进行的速度,影响着混凝剂的混凝效果。若过程中,每一连续步骤进行的速度都很快,则混凝剂的混凝效果就好。若某一步骤速度为迟缓,则会降低其混凝效
果。在混凝中,水处理的要求:1)迅速脱稳,颗粒尽快长大,即脱稳凝聚速度快;2)絮体沉淀物沉降速度快。
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